众所周知，现在我国的工业生产中机器已经代替了大量的人力，生产线的自动化程度非常的高。每个生产线都由一套完整的设备组成，从投料到出料不需要人力。人只需要在中控室里观察数据、监督数据即可。破碎生产线也是一样，机械化程度高并且可以连续生产，过筛后的原料如果不合格还可以重新循环。破碎生产线的流畅运行，主要依赖于设备的正常运转，组成破碎生产线的设备有料仓、给料机、颚式破碎机、反击式破碎机和振动筛。　料仓，用来储存料的地方，即料的源头，需要被破碎的料从上一级设备处来然后被储存在料仓里。料仓的形式一般为漏斗形，因为该形状方便料在重力作用下从通道中流出。料仓属于静设备，主要作用是储存料。

给料机，由于设备的处理能力有限，所以来料的多少是需要控制的。给料过多会导致后续设备因处理能力不够产生料堆积现象，给料过少又会导致机器的利用率低，产能达不到要求。所以给料机要根据设备的处理能力进行给料。给料机其实就是控制破碎过程的流量的机器。

颚式破碎机，它是原料经过的破碎机。颚式破碎机将原料进行初步的破碎，经过初步破碎后的原料体积依然很大，达不到生产要求，但却为第二次破碎提供了有利的条件。所以颚式破碎机的作用是将原料进行初步处理，使经过处理后的原料能够满足下一部机器的要求。

反击式破碎机，该机器可以说是破碎生产线重要的一个设备了，它的生产能力决定了出料量。如果这个机器好用，破碎效果好，原料在第二次破碎后就能够达到生产要求，而不用循环回去重新破碎，那么将会大大的提高该生产线的产量。反击式破碎机的主要作用是将原料进行第二次破碎，也就是完成原料的破碎工作。

振动筛，原料经过两次的破碎后粒径会出现大小不一的状况，此时就需要一个分离设备将不同粒径的原料分离出来。粒径符合要求的放在一起，粒径不符合要求的通过传送带传回料仓中重新破碎。振动筛的原理是通过震动将不同粒径的原料分离，然后起到筛选的作用。